RAF Technology ® : La fabrication additive métallique grande dimension, en titane ou alliage dur, pour des pièces de structure à coût compétitif
AVANTAGES
En développant la technologie Rapid Additive Forging, Prodways a mis au point un procédé innovant, centré sur la qualité métallurgique et la répétabilité dans un contexte industriel.
Une métallurgie sans compromis
La technologie Rapid Additive Forging a été développée pour servir des marchés éxigeants tel que l' aéronautique, où les alliages performants comme le titane sont valorisés. Les pièces produites avec cette technologie répondent aux exigences du secteur, aussi bien en termes de performances métallurgiques que de traçabilité.
Des délais plus courts
En matriçage, réaliser des outils demande plusieurs mois. Cela peut être un véritable obstacle au bon développement d’un projet qui requiert une petite série de pièces avec des délais serrés. La technologie Rapid Additive Forging permet d’obtenir des ébauches de grandes dimensions ayant les mêmes propriétés mécaniques qu’un forgé en un délai réduit à quelques jours. Et ce, aussi bien pour de la pièce unitaire que pour de la série.
Des coûts
réduits
La technologie Rapid Additive Forging permet l'impression d’une ébauche en métal proche des cotes finales, il y a ainsi peu d’usinage nécessaire pour obtenir la pièce voulue. La perte de matériau est réduite, et la mise au mille (buy to fly ratio) est améliorée de jusqu’à 75% en comparaison à une pièce usinée dans la masse. Cette réduction de la consommation de matière et des temps d’usinage plus courts entraînent une diminution de coût de la pièce livrée qui peut atteindre 40%.
UNE TECHNOLOGIE _
La technologie Rapid Additive Forging est une technologie fiable et robuste qui repose sur trois années de R&D dans le domaine de la fabrication additive. C’est le procédé industriel le plus compétitif du marché de l'impression 3D titane arc-fil.
TECHNOLOGIE
Prodways a développé la technologie Rapid Additive Forging grâce à son expertise d’acteur intégré de l’impression 3D, et en s’appuyant sur le savoir faire en robotique et machines spéciales des filiales du Groupe Gorgé, dont Prodways fait partie. Le résultat est une technologie propriétaire, 100% française et industrielle.
Procédé breveté
Pièce de grande taille
Qualité métallurgique
Compétitif
Rapid Additive Forging, avec un brevet en cours de dépose, fait partie de la famille des technologies par dépôt de fil dites "WAAM" (Wire Arc Additive Manufacturing). Cette technologie permet de construire, par couches successives, une ébauche de pièce très proche des cotes finies. Cette ébauche est ensuite usinée pour obtenir la pièce finale. L’intérêt réside dans le gain de matière mis en œuvre, la grande taille des pièces que l'on peut réaliser et le temps d’usinage qui est considérablement réduit. Au terme de trois années de R&D, Prodways a abouti à une machine qui est fiable, industrielle, et un procédé plus compétitif que d’autres technologies comparables.
Supervision en boucle fermée
Répétabilité de la qualité métallurgique
Traçabilité aux standards aéronautiques
Métallurgie de pointe
Absence de porosité
Caractéristiques mécaniques au même niveau que les pièces forgées
Excellentes propriétés dans toutes les directions
Construction en couches homogènes
Des pièces à moindre coût auraient un intérêt limité si leurs performances étaient inférieures à leurs homologues réalisées avec un procédé conventionnel. C’est pourquoi les ingénieurs et chercheurs à l’origine de ce procédé ont focalisé toute leur attention sur l’obtention de pièces saines ayant d’aussi bonnes caractéristiques que des pièces forgées.
Avantage du fil
Matière première du procédé disponible sur stock
Aucune problématique HSE
La technologie Rapid Additive Forging révolutionne la production de petite et moyenne série : le design reste celui d’une pièce usinée ou matricée, le coût et les délais sont réduits, les caractéristiques sont conformes aux normes de l’aéronautique.
OFFRE
La société Prodways Rapid Additve Forging commercialise les machines utilisant sa technologie, la réalisation d’ ébauches ou des pieces finies.
Pièces finies
Réalisation de pièces finies à partir de Rapid Additive Forging. Parachevée, contrôlée et livrée par notre partenaire, fournisseur aéronautique de rang 1. Les pièces finies sont à un prix compétitif et avec les standards de qualité aéronautique.
Ébauche
Fabrication d' ébauches proches des côtes finales, destinées à être directement usinées ou matricées. Prodways peut donc permettre aux industriels d’économiser sur leurs coûts matières en achetant uniquement la quantité utile à la fonction finale.
Machine
Matériaux
Les alliages de titane tels que le TA6V sont exploitables pour des applications industrielles.
La technologie RAF a été développée pour ce matériau, car le coût élevé du titane et sa complexité d’usinage rendent le procédé extrêmement attractif.
C’est fort de ce savoir faire que Prodways RAF travaille au développement d’autres alliages tels que :
Alliages d’aluminium
Aciers inoxydables
Aciers base nickel
Aciers d’outillage
Caractéristiques
Promaker RAF 50
| Dimensions pièce (max) | 1200 x 800 x 500 mm |
| DED technologie | Arc |
| Accessibilité | 3: face avant avec accès par pont, boite à gant et porte de maintenance |
| Inertage | 3 sources |
| Caractéristiques logiciel | Interface IHM, logiciel de slicing de la CAO, traçabilité complète |
| Supervision boucle fermée | Ajustement du process à partir notamment des données thermiques et dimensionnelles de la pièce |